Diseno de succion y descarga de bombas de dosificacion de quimicos

Sistema de tubería de succión de la bomba

 La tubería debe ser distribuido de modo no hay puntos altos ocurren donde pueden formar vapor bolsillos. bolsas de vapor reducen el área de flujo efectiva de la tubería y por lo tanto hacen cebado y funcionamiento de la bomba difícil. Vent cualquiera de los puntos altos inevitables y proporcionar calibre y drenar las conexiones adyacentes a la bomba.

 Tamaño de línea

Muchos de los problemas de la bomba de resultado de una línea de succión que es demasiado pequeño en el diámetro, o demasiado largo. La tubería de succión debe ser del siguiente modo para proporcionar una transición suave del flujo de fluido y dar lugar a pérdidas de tuberías de fricción reducidos:

Ser corta y directa

  • Ser de una a dos veces más grande que la bomba conexión de aspiración. Utilice reductores de tubería tipo excéntricas en la bomba con el lado plano hacia arriba para evitar una bolsa de vapor posible.
  • Contener un número mínimo de vueltas. Cumplir con las vueltas necesarias con los codos de radio largo o laterales.

 

 Sistema de bomba Tubería de Descarga

 A continuación se enumeran los requisitos fundamentales para un sistema de tuberías de descarga.

La tubería no debe ser menor que la conexión de descarga de la bomba, y debe:

  • Ser lo más corta y directa posible.
  • Sea uno a dos tamaños más grandes que la conexión de descarga de la bomba con multiplicadores utilizados en la bomba.

Contener un número mínimo de vueltas. Llevar a cabo cualquier vueltas necesarias con los codos de radio largo o laterales.

  • Estar provisto de calibre y de drenaje conexiones adyacentes a la bomba.

 

Todo alternativo de desplazamiento positivo bombas suministran fluido y construir presión hasta que se tomen medidas para controlar y estabilizar el trabajo de la bomba o se produce un fallo. Para proteger la bomba, tuberías, y personal de los peligros asociados con el funcionamiento de una bomba de “desplazamiento positivo” contra una “cabeza muerta” una válvula de alivio de seguridad siempre debe ser proporcionado entre la bomba y la válvula de descarga.

 

La válvula de seguridad debe estar dimensionado para pasar toda la capacidad de la bomba y la presión de apertura debe ser fijado en el 10 por ciento sobre la presión de descarga de trabajo especificado y tienen una presión de acumulación no superior a 110 por ciento de agrietamiento presión.

La conexión de salida de la válvula de alivio de seguridad ideal sería que se canaliza de vuelta al recipiente de suministro de aspiración. Tubería de nuevo a la tubería de succión puede causar discontinuidades en el flujo de la tubería de succión que puede resultar en un mal funcionamiento de la bomba y daños. En caso de que sea necesario tubería de la válvula de seguridad de nuevo a la tubería de succión, la conexión en el tubo de succión debe tener un mínimo de diámetros de tubería 10 de aspiración de longitud de vuelta hacia el recipiente de suministro de aspiración alejado de la conexión de aspiración de la bomba. Esto permitirá que cualquier discontinuidad de flujo creado por el flujo de la válvula de alivio en la succión

tubería para ser suavizadas por el tiempo y efecto viscoso.

 

Una línea de derivación de descarga de la tubería de descarga de la bomba de vuelta al recipiente de suministro de aspiración permite la lubricación para llegar a las partes críticas de la bomba y duro durante el inicio, sin someterlos a cargas altas y permite que todas las cámaras de bombeo cilindro de fluido a convertirse totalmente cebadas.

Una línea de derivación con una válvula de cierre se debe instalar en la tubería de descarga entre la bomba y la válvula de retención de vuelta a la fuente de suministro de aspiración, no en la línea de succión de la bomba para evitar la discontinuidad del flujo.

Instalar una válvula de retención de descarga allá de la conexión de derivación para proteger la bomba de presión del sistema de descarga durante los periodos de inactividad de la bomba y el arranque de la bomba.

Las descargas piping “puntos muertos” deben ser evitados o provisto de dispositivo de amortiguación. Este tipo de característica puede ser responsable de los armónicos de tuberías indeseables y puede contribuir a niveles elevados de vibración y ruido.

Para algunos servicios las fluctuaciones de presión de la bomba o de flujo naturales pueden no ser apropiados. En estos casos, es prudente utilizar un amortiguador de pulsaciones de la instalación. Para una eficacia máxima del amortiguador debe ser montado adyacente al cilindro de fluido de la bomba. Recomendaciones para el tamaño de amortiguador y el tipo pueden obtenerse de fabricantes mojadores basado en detalles de tipo de bomba y tamaño, las condiciones de servicio, y el sistema de tuberías.

Instalar bridas o uniones como cerca de la bomba como sea práctico para permitir la eliminación cilindro de fluido durante el mantenimiento.

se requieren válvulas de cierre en ambas líneas de succión y descarga para aislar la bomba cuando se requiere mantenimiento. Ellos deben ser de diseño apertura completa, tal como una válvula de compuerta. Cuando la conexión de dos o más bombas a una aspiración común

y / o línea de descarga de cuidado ejercicio para prevenir una onda de presión mutuallly de refuerzo que se produzcan durante el funcionamiento. Esto se puede lograr mediante la adición de las capacidades de todas las bombas que operarán simultáneamente para determinar las velocidades de línea para el dimensionamiento de la tubería y el cálculo de la cabeza de aceleración. La mejor manera de evitar una onda de presión de refuerzo mutuo es instalar las líneas de succión y de descarga independientes para cada bomba.

La Figura 31 proporciona un ejemplo de las recomendaciones esbozadas en la sección anterior para un sistema de tubería de la bomba apropiada, mientras que la Figura 32 proporciona un ejemplo de una configuración no apropiado sistema de tubería de la bomba.

 


Aldo Zaffalon
Aldo Zaffalon

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