Add Products to the Cart to Obtain Instant Discounts!

Fundamentos de calibración de bombas de dosificacion de químicos

November 03, 2015 0 Comments

Fundamentos de calibración de bombas de dosificacion de químicos

La calibración de las bombas de dosificación de químicos es muy importante, ya que garantiza que la cantidad apropiada de químico de tratamiento de agua es introducida en el Sistema. Todas las bombas de dosificación son diseñadas para bombear a cierto caudal; sin embargo, la cantidad real de químico puede cambiar dependiendo de varias condiciones. Factores como la presión de descarga, viscosidad del químico, tipo de succión (inundada o de succión, y la edad de la bomba, afectan el caudal de la bomba. Este simple procedimiento debria utilizarse de forma regular para asegurar la dosificacion de la cantidad correcta de producto en el sistema.


  • Antes de operar una bomba de dosificación, lea el MSDS del químico y vista la protección adecuada.
  • Si utiliza el mismo cilindro de calibración para calibrar con varios químicos, asegúrese de enjuagar el cilindro con agua antes de cada calibración.

 Notas de Calibración

  • De ser posible, haga la calibración con la bomba conectada al Sistema en el que dosifica. Durante la calibración, mientras más cercanas a las condiciones reales de operación, más precisa es la calibración.
  • La mayoría de los cilindros de calibración proveen lecturas en mL y GPH. Si solamente provee mL, asegúrese de escribir el volumen inicial antes de realizar la calibración.
  • Realice la calibración con la bomba ajustada para la operación normal. Utilice la siguiente fórmula para calcular la capacidad de la bomba con esta configuración:

 (Capacidad de la bomba, gph x Velocidad de la bomba, % x Carrera de la bomba, %)



(1, gph x 50% x 50%) = (1 x 0.5 x 0.5) = 0.25 gph 


Procedimiento de Calibración


  1. Calcule la capacidad de la bomba con la velocidad y carrera de operación normal.
  2. Llene el cilindro de calibración con el quimico que dosifica la bomba.
  3. Escriba el nivel inicial del cilindro de calibración.
  4. Corra la bomba por el tiempo deseado, generalmente entre 0,5 y 1,0 minutos.
  5. Escriba el nivel final del cilindro de calibración.
  6. Calcule la capacidad real (asumiendo una prueba de 1 minuto):

((mL bombeados, 1 min x 60 minutos) / 3,785)) = galones por hora



(50 mL x 60 minutos) / 3,785 = 0.79 galones por hora 


Dependiendo de su Sistema, necesitara ajustar su bomba o controlador, para lograr la capacidad deseada.


¡Regístrese para recibir nuestra carta mensual, artículos y ofertas!

 ¡Regístrese para recibir nuestra carta mensual, artículos y ofertas!

Also in Blog

Revolutionizing Water Analysis: Everything You Need to Know About the Kemio KEM10DIS
Revolutionizing Water Analysis: Everything You Need to Know About the Kemio KEM10DIS

April 19, 2023 0 Comments

The Palintest Kemio KEM10DIS is a highly accurate, fast, and easy-to-use water analysis device that offers several advantages over other methods. Its portability and wide measurement range make it ideal for use in a range of applications, from drinking water to industrial process water. With its patented Dual-Field technology and fast results, the Palintest Kemio KEM10DIS can help to improve the efficiency of water treatment processes and reduce the risk of contamination. Compared to other methods, the device is highly accurate and easy to use, making it accessible to a wide range of users. By following the simple procedure outlined above, users can quickly and easily obtain accurate results for a range of parameters, helping to ensure the safety and quality of water for various applications.

View full article →

Optimizing Cooling Tower Performance with Conductivity Controllers
Optimizing Cooling Tower Performance with Conductivity Controllers

April 17, 2023 0 Comments

Cooling towers play a critical role in industrial processes, but issues such as scaling, corrosion, and microbiological growth can cause reduced efficiency, increased maintenance costs, and even equipment failure. Fortunately, conductivity controllers like the Lakewood Instruments 1575e can help optimize cooling tower performance. A case study found that after installing the controller, a manufacturing facility was able to significantly improve the tower's performance by reducing water consumption by over 20% and saving over $10,000 per year on chemical usage. Additionally, the facility was able to reduce its environmental footprint. Overall, conductivity controllers are a worthwhile investment for any facility with a cooling tower, as they can lead to significant cost savings and environmental benefits.

View full article →

Cooling tower
Avoid this issues when starting a cooling tower

March 20, 2023 0 Comments

Conductivity controllers are critical devices in cooling tower systems, but they can develop issues when the tower has been dry for several months.

View full article →